Stampo ad iniezione della griglia anteriore: superficie di cromatura e vestigia del cancello

Una griglia è anche l'unica parte esterna dalla quale il cliente guarda la superficie da 300 mm, alla luce del giorno, con un'angolazione che coglie ogni increspatura. Questo è il motivo per cui l'utensileria di qualità per la placcatura viene specificata a ritroso rispetto al rack di placcatura anziché in avanti rispetto al disegno della parte.

1. Perché una griglia cromata mostra ogni difetto superficiale?

Poiché lo spessore della placcatura segue la densità di corrente e la densità di corrente segue la geometria: un residuo di ingresso di 0,1 mm, un piatto di lucidatura di 0,3° o una linea di saldatura modificano tutti la corrente locale e lasciano un segno che sopravvive a ogni processo a valle.

Cinque requisiti determinano se le piastre dei pezzi sono pulite. Gli strumenti per griglia si trovano all'estremità estrema della gamma di stampi per automobili : oltre 20 lamelle, bordi delle alette da 1,2 mm e una cavità per l'emblema che deve essere placcata uniformemente a tre profondità.

• Grado polacco. SPI A-1 con Ra ≤0,02 µm, rifinito su diamante da 3 µm. Ogni 0,1 µm in più di rugosità viene percepito come una foschia grigia sotto lo strato di nichel.

• Vestigia del cancello. Sotto 0,05 mm, rifilato a filo e lucidato a mano, posizionato sulla faccia posteriore non visibile. Un residuo di 0,1 mm si deposita in un'ombra di 0,3 mm perché il metallo si accumula sul bordo.

• Linee di saldatura. Non accettabile ovunque visibile. Chrome disegna una linea sottile scura lungo una linea di saldatura anche quando la parte nuda sembra uniforme, quindi il piano di unione si sposta dietro la rientranza dell'emblema o il campo dell'estrusione di montaggio.

• Segni di flusso e getti. Un cancello sottodimensionato spara un getto freddo attraverso la cavità e lascia una traccia di serpente che la placcatura diventa argentata. Utilizzare un cancello da 6–8 mm e completare il 90% del riempimento in 0,4–0,8 s.

• Condizioni del substrato. ABS al 18–22% di piastre di butadiene migliori; L'ABS/PC viene utilizzato laddove è importante la resistenza al calore. Secco fino a meno dello 0,05% di umidità, altrimenti appaiono strisce argentate, non importa quanto sia buono l'acciaio.

La geometria della parte è importante tanto quanto l'acciaio. I raggi inferiori a 0,5 mm bruciano sul bordo perché la corrente si affolla lì, e qualsiasi rientranza più profonda di 15 mm è sottile nella parte inferiore: la classica macchia grigia su una lamella della griglia. Progetta questi vincoli e il placcatore smetterà di restituire le parti. Il lato del substrato fallisce allo stesso modo: un colpo di ABS bagnato dà striature argentate che nessuna lucidatura può impedire, che è anche la prima cosa che rifiuta le parti di elettrodomestici con rivestimento cromato come pomelli e finiture delle maniglie.

✅ Conclusione: una griglia placcata è specificata dalla griglia per placcatura all'indietro; 0,05 mm di residuo rappresentano l'intero budget di tolleranza.

2. Come viene lavorata, lucidata e mantenuta una cavità di grado galvanico?

S136 ESR a 48–52 HRC, lucidato in cinque passaggi fino a Ra 0,02 µm, con il blocco del cancello e la cavità dell'emblema costruiti come inserti sostituibili, perché una cavità di grado di placcatura viene rilucidata ogni 100.000 colpi, non riparata una volta.

Prima lavorare a macchina, poi lucidare e non lucidare mai su una giuntura. Una cavità assemblata da inserti mostrerà un passo di 0,005 mm come cresta cromata, quindi i giunti vengono lappati prima della mescola finale e mascherati durante la stessa.

Il raffreddamento deve essere uniforme quanto lo smalto. Mantenere la cavità a 60–70 °C e mantenere il differenziale sotto i 3 °C; una banda a 5 °C appare come una transizione di brillantezza dopo la placcatura che nessuna quantità di lucidatura rimuove. Eseguire circuiti separati per i nuclei delle lamelle e la rientranza dell'emblema e non condividere mai un circuito tra una lamella sottile e il telaio spesso.

La stessa disciplina si applica alle finiture decorative al di fuori del mondo automobilistico: gli stampi di elettrodomestici per maniglie e lunette di controllo dall'aspetto cromato eseguono la stessa lucidatura in cinque fasi, perché una parte di un elettrodomestico placcata viene giudicata alla stessa distanza di visione di 300 mm.

Jusheng lavora le cavità della griglia in S136 ESR, taglia i nuclei delle lamelle sui centri a cinque assi per mantenere lo spessore della parete entro 0,05 mm e controlla ogni giunto dell'inserto su una CMM prima di iniziare la lucidatura. Zhejiang Jusheng Intelligent Technology Co., Ltd. mantiene i blocchi del cancello come inserti sostituibili in modo che un residuo usurato venga ritagliato in pochi giorni anziché ritagliare una cavità da 12 t. Questa strategia di inserimento è ciò che rende una rilucidatura a 100.000 scatti un lavoro pomeridiano anziché un progetto di rielaborazione.

✅ In conclusione: la qualità della lucidatura e la strategia dell'inserto determinano la resa della placcatura più della qualità dell'acciaio; entrambi sono impostati prima del primo taglio.

Domande frequenti

D: Quanto costa uno stampo per griglia di tipo cromato? R: Uno strumento per griglia di grado di placcatura a cavità singola viene prodotto da 45.000 a 95.000 da una fabbrica cinese. La lucidatura SPI A-1 più S136 ESR aggiunge il 15–25% rispetto a uno strumento per parti verniciate della stessa dimensione, e l'otturazione della valvola aggiunge un altro 8–12%.

D: È possibile riparare uno stampo della griglia esistente se le tracce del cancello sono troppo alte? R: Di solito sì. Ritagliamo l'inserto del cancello, smussiamo manualmente l'area dei residui fino a meno di 0,05 mm e rilucidiamo quella zona. Se il cancello si trova su una superficie a lamelle visibile, l'inserto viene invece riposizionato: la lucidatura non può nascondere un gradino che la placcatura troverà.

D: Quanto tempo richiede la creazione? A: 12–16 settimane a Jusheng: 3 settimane DFM e analisi del flusso, 7–9 settimane di lavorazione e montaggio, 3–4 settimane di lucidatura, prova e prove di placcatura. La sola lucidatura richiede 7-10 giorni su una griglia con più di 20 lamelle.

Invia i dati della tua griglia per una revisione della placcatura

Invia il file STEP, le specifiche di placcatura, il grado del substrato e il callout della superficie visibile e Jusheng restituirà il layout del cancello, il piano di lucidatura e il prezzo di fabbrica entro tre giorni lavorativi. I programmi OEM e ODM includono una prova di placcatura del primo articolo, quindi l'accettazione della superficie è stabilita sulle parti piuttosto che sulle promesse. Richiedi il budget residuo prima che la cavità venga tagliata: è l'unica tolleranza che la placcatura non perdonerà.

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